Glossar

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A

Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 2768-1

Allgemeintoleranzen für Längen- u. Winkelmasse mit vier Toleranzklassen dienen zur Vereinfachung von Zeichnung.

Toleranz-

klasse

 Grenzabmasse in mm für Nennmassbereich in mm

0,5

bis 3

über 3

bis 6

über 6

bis 30

über 30

bis 120

über 120

bis 400

über 400

bis 1000

über 1000

bis 2000

über 2000

bis 4000
f (fein) ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 -
m (mittel) ±0,1 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2
c (grob) ±0,15 ±0,2 ±0,5 ±0,8 ±1,2 ±2 ±3 ±4
v (sehr grob) - ±0,5 ±1 ±1,5 ±2,5 ±4 ±6 ±8
Aluminium

Schlüssel für die Wärmebhandlung nach DIN EN 515

Zustand Bedeutung
 
F Herstellungszustand (keine Grenzwerte für mech. Eigenschaften festgelegt)
0 Weichgeglüht
W Lösungsgeglüht (instabiler Zustand)
T1 Abgeschreckt aus der Warmumformungstemperatur und kaltausgelagert
T2 Abgeschreckt aus der Warmumformungstemperatur, kaltumgeformt und kaltausgelagert
T3 Lösungsgeglüht, kaltumgeformt und kaltausgelagert
T4 Lösungsgeglügt und kaltausgelagert
T5 Abgeschreckt aus der Warmumformungstemperatur und warmausgelagert
T6 Lösungsgeglüht und warmausgelagert
T7 Lösungsgeglüht und überhärtet (warmausgelagert)
T8 Lösungsgeglüht, kaltumgeformt und warmausgelagert
T9 Lösungsgeglüht, warmausgelagert und kaltumgeformt

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B

Blechbezeichnung

Bleche/Bänder elektrolytisch verzinkt

Werkstoffkurzname Werkstoffnummer Alte Bezeichnung
DC01 + ZE 1.0330+ZE St12 ZE

Beispiel:

DC01+ZE25/25 -A -PC

D Flacherzeugnisse aus weichen Stählen zum Kaltumformen
C kaltgewalzte Flacherzeugnisse
folgende Zahl ab 01 Kennzahl zur Unterscheidung der Stahlsorte
+ZE elektrolytisch verzinkt
25/25 Kennzahl für Beschichtungsdicke je Seite (10 - facher Wert der Nennschichtdicke je Seite in µm (micrometer, 10-6 m)) in Verbindung mit einer geeigneten Lackierung ist diese Schichtdicke für einen guten Korrosionsschutz bei vielen Anwendungszwecken einsetzbar
A (übliche O.)
P (phosphatiert) und C (chemisch passiviert)

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E

Eloxieren (Anodisation)

Unter Eloxieren wird das Erzeugen einer Oxidschicht(Schutzschicht) auf dem Aluminium verstanden. Die Aluminiumoberfläche wird durch das Verfahren in Aluminiumoxid umgewandelt, welches halbtransparent, mikropoös und einfärbbar ist.

Schichtaufbau: zu 2/3 wächst die Oxidschicht in das Grundmaterial, 1/3 baut sich außen auf. Dies muss bei Passungen berücksichtigt werden!

Härte: bis ca. 250 HV
Schichtdicke: 6 bis zu 25µm (höhere Werte sind durch das Harteloxal-Verfahren möglich)
Bei kupferfreiem Aluminium bis max. 25 µm und bei Aluminiumlegierungen mit mehr als 2% Kupfer (Dreh- und Fräsqualitiät) sind nur noch 6-8 µm möglich.

Vorbehandlungen: E0: ohne Vorbehandlung, eloxiert und verdichtet, E1: geschliffen, E2: gebürstet, E3: poliert, E4: geschliffen u. gebürstet, E5: geschliffen u. poliert, E6: chemisch vorbehandelt

Eigenschaften:

  • hervorragender Korrosionsschutz
  • dekorative Oberfläche
  • lebensmittelecht
  • sehr gute Maßhaltigkeit

Hinweis: Grundsätzlich sind alle Aluminiumlegierunge eloxierbar. Bei dekorativen Zwecken sollte jedoch bei kupferhaltigen sowie bleihaltigen Alulegierungen Vorsicht geboten sein, da diese Bestandteile die Farbgebung beinflussen.

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G

Gewindesicherung

Eine Gewindesicherung soll die Schraubenverbindung vor dem lösen schützen. Gängige Anwendungen finden hier Tuflok oder auch punktuell angebrachte Kleber am Gewinde.

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H

Harteloxal (Hartanodisation/ Hartcoatieren)

Vorteil beim Harteloxal-Verfahren ist, dass diese im Vergleich zum Eloxieren härter und dicker wird.

Nachteil: Eine Farbgebung ist nur gering möglich, da Harteloxal eine Eigenfärbung besitzt und diese Schicht weniger Farbe aufnehmen kann (Saugfähigkeit ist geringer).

Härte: 400 bis 500 HV
Schichtdicke: bis ca. 100 µm

Schichtaufbau:ca. 50% baut sich außen auf (Achtung: Teile werden vorher gebeizt, somit sollte bei Passungen mit einem Spezialisten Rücksprache gehalten werden.)

Eigenschaften:

  • sehr gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit
  • höhere Härte als normal Eloxal
  • lebensmittelecht
  • gute Gleiteigenschaften (diese können mit einer PTFE Einlagerung noch verbessert werden)

Hinweis: Die Harteloxalschicht weist eine legierungsbedingte Eigenfärbung von grau bis braun auf und ist somit für dekorative Zwecke nur bedingt einsetzbar.

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V

Verzinken

siehe verzinken